先将T型口对齐，环向对接焊缝焊接时。保证平坦不错边，对T型口两端进行横向焊接大约50公分支配，锤击消除剩下应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约结束环缝工程量的一半时，再进行锤击，消除焊接应力后将剩下焊缝焊完，锤击消除焊接应力即可。如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必需进行两遍或多遍焊接，且遍焊接结束后消除焊接应力后方可进行第二遍焊接。

存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，跟着国家环保方针的实施。库体施工选用电动导链前进或液压顶升的条件下，为坚持库体成型秀丽，控制库体的变形就显得尤为重要。自个根据现场施工经历，浅谈一下库体变形的缘由及控制的办法。

致使库体变形的缘由首要有以下几个方面：垫脚槽钢高度纷歧致。起库之前，联系现场施工经历。通常在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载位于在垫脚槽钢上，因高度不均构成支撑点处受力不均，构成库体部分变形严峻。库体钢板加工前未进行方板或方板标准误差较大，构成两节库体板间隔过大或过小，强力拼合，构成部分变形。焊接技能办法不当构成焊接应力会集，构成部分变形。

保证各途径槽钢高度共同，垫脚槽钢高度坚持水平。对途径垫脚槽钢高度进行找平。使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到低。一起，内部前进吊耳尽量接近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，添加触摸与库体的触摸面积，减小库体部分因为受力不均发生的变形。库体板方板时，保证场所平坦，钢板平铺，一起精确度前进级级，放线切开时均由专业人员担任，保证方板精确度。然后使上下两节库体板间隔均匀，削减强力拼合的情况。

减小焊接应力会集，断定合理的焊接技能次序。减小变形。竖向对接焊缝焊接时，良好行接连焊，接连焊长度不跨越20公分，一起板两端预留20---30公分不焊接，接连焊接结束后，用锤击方法消除焊接剩下应力后将剩下焊缝焊接(板两端焊缝在外)结束，一起锤击消除焊接剩下应力。

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